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    混床工艺的定义及工作原理是什么?超纯水混床工艺的实际操作

    返回列表 来源:mg电子环保 浏览:- 发布日期:2022-07-18 10:30:00【

    混床是超纯水设备后端工序中的一种。在超纯水设备前占据了广大的水处理行业市场,由于它的产水水质稳定,造价成本低等因素一直用在超纯水的制备中,利用双级反渗透设备+edi装置+抛光混床工艺来处理水质,可达18兆欧以上超纯水。

    拿锅炉补给水系统来举例,反渗透设备处理的水质往往不能满足高压蒸汽锅炉补给水的电阻率标准,必须对出水做进一步处理。抛光混床的出水电阻率可达18兆欧以上,电导率可达0.2us/cm以下,SiO2可以小于20ug/l,pH值在6.5-7.5之间。

    一、混床工艺:

    混床是混合离子交换柱的简称,是针对离子交换技术所设计的设备。所谓混床,就是把一定比例的阳、阴离子交换树脂混合装填于同一交换装置中,对流体中的离子进行交换、脱除。由于阳树脂的比重比阴树脂大,所以在混床内阴树脂在上阳树脂在下。

    混床工作原理:

    混床离子交换法,就是把阳、阴离子交换树脂放在同一个交换床中,并在运行前混合均匀。混床可以看作是由许多阳、阴树脂交错排列而组成的多级式复床。

    在混床中,由于阳、阴树脂是相互混合均匀的,所以阳、阴离子交换反应几乎是同时进行的。或者说水的阳离子交换和阴离子交换是多次交换进行的。即经H型阳离子交换所产生的H 和经OH型离子交换所产生的OH不能积累起来,会立即生成离解度很低的水。

    二、混床设备:

    混床处理工艺的设备包括混合离子交换器和体外再生设备。其中体外再生设备主要包括树脂分离器、阴(阳)树脂再生器、树脂贮存塔、混杂树脂塔和酸碱再生设备。国内混床处理工艺主要特点体现在树脂分离再生工艺上。树脂的分离再生工艺有三种。

    三、混床设备的优点:

    1、混床设备出水水质优良,出水pH值接近中性。

    2、出水水质稳定,短时间运行条件变化对混床出水水质影响不大。

    3、混床设备间断运行对出水水质的影响小,恢复到停运前水质所需的时间比较短。

    4、回收率高

    混床

    四、混床的应用:

    混床一般放置在反渗透装置之后(或直接应用于含盐量较低的水),对水进一步脱盐可制取较高纯水,广泛使用在电子、化工、医药、原子能、电力等行业。

    五、混床的构成与性能:

    混床的材质包括玻璃钢、有机玻璃、不锈钢、碳钢、防腐等,外型为园柱型,直径Φ200—2500mm,产水量从0.5t/h—98t/h。阳床装载强酸阳离子交换树脂,阴床装载强碱阴离子交换树脂,装载高度一向在1000—2400 mm,小型滤帽式设备底部没有承托层,中大型设备底部有粒度不同多级别石英砂承托层,逆流再生固定床树脂顶层有200 mm厚石英砂压脂层。有机玻璃柱运行压力≤0.15MPa,其他材质材质的设备运行压力≤0.6MPa。阳床配备有酸箱、酸泵再生系统,阴床配备有碱箱、碱泵再生系统。

    EDI装置+混床出水水质电阻率≧18兆欧,系统回收率>98%以上,混床树脂使用周期为一二年。

    六、混床树脂的选用和配比:

    在选用混床树脂时,既要考虑失效后的树脂分层,又要考虑到再生后的树脂混合。容易分层的树脂,不易混合;容易混合的树脂,往往又不好分层;因此,在树脂选型时,要综合考虑两方面的因素,不能片面追求某一个方面。

    混床一般采用的是凝胶型的树脂,但是随着使用年限的增加,凝胶型树脂的色差越来越接近,分层面不易看清。建议采用大孔型的混床专用树脂,其阴为白色,阳为灰褐色,分层面清楚,利于操作。

    七、水中的有机物如何影响混床出水水质?

    有机物对混床造成的影响,主要表现为混床的出水电导率升高,PH值下降(<7);水中有机物的含量会影响混床的出水纯度。比如在25℃时,要使混床的出水电导率<0.1us/cm时,只有在混床的进不含有机物水中时才能达到。

    八、混床的操作步骤:(自失效时开始)

    4.1、反洗分层:

    先以约10-15m/h的流速将树脂松动分层,控制100%的反洗膨胀率,直到反洗出水清澈、并且树脂分层面明显止;让树脂自然沉降稳定;

    4.2、预喷射:

    开启碱、酸阀,以约3-4m/h的流速进行预喷射(碱流量应稍微大于酸流量,以防乱层!),观察树脂层、流量正常后,方可进再生液。

    4.3、进酸碱:

    开启碱、酸阀,并控制碱浓度在3.0-4.0%之间,酸浓度在3.0-4.0%之间;

    4.4、置换:

    通完碱、酸后,只需关闭酸、碱阀,继续以同样的流量对树脂进行置换,直到中排的出水电导率≤20us/cm止;

    4.5、排水:

    将水位降到距树脂层面约20cm的地方,准备混脂;

    4.6、混脂:

    通入约0.2-0.3Mpa的压缩空气,时间约2分钟(具体看视镜的混脂效果)。

    4.7、正洗:

    快速关闭气阀,迅速打开正洗阀,让树脂快速落床稳定,以防再次分层!约30秒后,开启进水阀,关闭正洗阀,将床体充满水,进行大正洗,直到正洗出水合格后,投入运行

    以上就是“工艺的定义及工作原理是什么?超纯水混床工艺的实际操作”的全部内容,多混床工艺、超纯水设备相关请致电151-2956-9910,或者您想要采购一整套超纯水混床设备,致电我们,mg电子环保集团将会为您的水质情况提供良好的解决方案。

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